Заходи з покращення метрологічних і технічних характеристик плівкового витратоміра газів

2024;
: c. 110 – 119
https://doi.org/10.23939/jeecs2024.02.110
Надіслано: Жовтень 15, 2024
Переглянуто: Грудень 05, 2024
Прийнято: Грудень 12, 2024

O. Parneta, I. Stasiuk, I. Dilay, I. Demkiv. Measures to improve metrological and technical characteristics of the film gas flowmeter. Energy Engineering and Control Systems, 2024, Vol. 10, No. 2, pp. 110 – 119. https://doi.org/10.23939/jeecs2024.02.110

1
Національний університет «Львівська політехніка»
2
Національний університет «Львівська політехніка»
3
Національний університет «Львівська політехніка»
4
Національний університет «Львівська політехніка»

Проблеми вимірювання малих витрат (зокрема підвищення точності та розширення діапазону вимірювання) є актуальними як в сучасних технологіях, так і в експериментальних дослідженнях. Похибка плівкового витратоміра залежить від його виконання, якості градуювання, а також властивостей досліджуваного газу та плівкоутворюючої рідини. У роботі розглянуто питання оптимізації складу плівкоутворюючої рідини плівкового витратоміра з метою підвищення точності вимірювання мікровитрат газів. Досліджена можливість збільшення тривалості існування плівок за допомогою введення у плівкоутворюючу рідину стабілізатора – високомолекулярної домішки (полімера) поліакриламіду (ПАА). Досліджено властивості плівок, утворених з різних розчинів, одержано оптимальний склад плівкоутворювача з використанням ПАА і запропоновано використовувати його у плівкових витратомірах з метою підвищення точності та надійності вимірювання мікровитрат газів. В роботі також розглянуто  механізм  трансфузії газів через плівку та оцінено його вплив на точність вимірювання витрати, а також вказано рекомендації щодо зменшення (усунення) похибки внаслідок впливу трансфузії. Досліджено вплив шару плівкоутворювача всередині мірної трубки та умови його існування, розглянуто властивості внутрішньої поверхні мірної трубки, зокрема матування внутрішньої поверхні трубки.

  1. Kremlevskyi, P.P. (2015). Flowmeters and counters of the amount of substances. Book 2: handbook. 5th ed. St. Peterburg: Politekhnika,  412 p. (in Russian)
  2. Levy, A. (1964). The accuracy of the bubble meter method for gas flow measurements. Journal of Scientific Instruments, 41(7), 449–453. https://doi.org/10.1088/0950-7671/41/7/309
  3. Schone, G. (1980) Seifenfilmstromungsmesser mit digitaler Anzeige der Stromungsgeschwindigkeit. GDR Patent No. 143 823.
  4. Stonestrom, D.A. (1990) Soap film flowmeter device for measuring gas flow rates. US Patent No. 4,914,955.
  5. Danko, A.F., Ignashkin, I.S. (1997) Film flowmeter. Ukraine Patent No. 13107. (in Ukrainian)
  6. Pistun, Ye.P., Stasiuk, I.D. (1998) Method of assessing the volume of the measuring tube of the film flowmeter. Ukraine Patent No. 23852. (in Ukrainian)
  7. Hill, S.L. (1987) Soap film gas flowmeter. US Patent No. 4,691,577.
  8. Small, P. (1982) Bubble flowmeter. UK Patent No. 2,092,742 A.
  9. Patterson, D. (1989) Soap film flowmeter. US Patent No. 4,879,907.
  10. Lashkari, S., Kruczek, B. (2008). Development of a fully automated soap flowmeter for micro flow measurements. Flow Measurement and Instrumentation, 19(6), 397–403. https://doi.org/10.1016/j.flowmeasinst.2008.08.001
  11. Fursenko, R.V., Odintsov, E.S. (2022). A novel concept of automatic soap flowmeter with bubble detection by closing an electrical circuit. Flow Measurement and Instrumentation, 85, 102165. https://doi.org/10.1016/j.flowmeasinst.2022.102165
  12. Odintsov, E.S., Fursenko, R.V., Chusov, D.V. (2020) Filmbubble flowmeter. RF Patent No. 2,723,905.
  13. Zhikhua, L., Zhitsyan, Z., Zhen, L., Li, S. (2022) Electronic film flowmeter. CN Patent No. 217637486 U.
  14. Pistun, Ye.P., Tepliukh, Z.M., Stasiuk, I.D. (1982). Determination of flow characteristics of throttle elements. Automation and instrumentation in the oil refining and petrochemical industries. (in Russian)
  15. Tepliukh, Z.M., Parneta, O.Z. (1999). Working fluid of the film flowmeter. Bulletin of Lviv Polytechnic State University, Thermal Power Engineering. Environmental Engineering. Automation, 378, 73–76. (in Ukrainian)
  16. Tepliukh, Z.M., Parneta, O.Z. (2000). The influence of high-molecular admixtures on the quality of films in micro flowmeters. Bulletin of Lviv Polytechnic National University, Thermal Power Engineering. Environmental Engineering. Automation, 404, 103–105. (in Ukrainian)
  17. Kruhliakov, P.М., Ekserova, D.R. (1990). Foam and foam films. Moscow: Khimiia. (in Russian)
  18. Parneta, O.Z., Tepliukh, Z.M. (2008). Influence of gas transfusion on the accuracy of flow measurement using a film flowmeter. Bulletin of Lviv Polytechnic National University, Thermal Power Engineering. Environmental Engineering. Automation, 617, 179–183. (in Ukrainian)
  19. Poling, B.E., Prausnitz, J.M. (2000). The properties of gases and liquids. 5th ed. McGraw Hill, 803 p.
  20. Elliot, J.R. (2023). The properties of gases and liquids. 6th ed. McGraw Hill, 784 p.
  21. Parneta, O.Z., Tepliukh, Z.M. (2010). Influence of the measuring tube surface on the characteristics of a film flowmeter. Bulletin of Lviv Polytechnic National University, Thermal Power Engineering. Environmental Engineering. Automation, 677, 134–138. (in Ukrainian)