хімічна стійкість

Превентивне зменшення відходів пластику через регулювання експлуатаційних властивостей виробів, отриманих методом лиття під тиском з поліамідів

Досліджено та показано вплив параметрів технологічного процесу на стійкість до агресивного середовища (етилового спирту С2Н5ОН) пластикових деталей, які були отримані методом лиття пластмас під тиском з полімерного композиційного матеріалу поліаміду 12 (РА12).

Стійкість полілактидних матеріалів до водних середовищ різної природи

Досліджено вплив наповнювача (тальку), його концентрації, додаткового термооброблення і температури на закономірності водопоглинання полілактидних матеріалів. На основі отриманих даних визначено коефіцієнт дифузії води в полілактидних матеріалах та енергію активації процесу дифузії. Виявлено, що процес водопоглинання наповненими і термообробленими матеріалами на основі полілактиду відбувається повільніше і потребує більшої енергії активації процесу.

ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ ХІМІЧНОЇ СТІЙКОСТІ ЗНЕБАРВЛЕНОЇ СКЛЯНОЇ ТАРИ

Показано  можливість  використання  газотермічного  оброблення  скляної  тари  роз- чином  солей  амонію  для  збільшення  водостійкості.  Щоб  уникнути  можливого  розтріску- вання  поверхні  скла,  було  запропоновано  використовувати  спиртову  суспензію,  або комплексний  сірковмісний органічний розчинник. Це  дає  змогу  значно підвищити  хімічну стійкість  тари.  При  цьому  на  поверхні  обробленої  пляшки  утворюється  наліт  солі,  який легко змивається водою. 

ВПЛИВ ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ НА ХІМІЧНУ СТІЙКІСТЬ ПОЛІЕСТЕРНИХ КОМПОЗИТІВ

Досліджено вплив полімерного модифікатора полівінілхлориду на хімічну стійкість поліестерних композитів. З результатів проведених досліджень виявлено, що рівноважне водопоглинання для поліестерних композитів встановлюється впродовж 7-14 діб. Водопоглинання немодифікованого поліестерного матеріалу становить близько 1,5 %.

Порошкова електростатична технологія емалювання побутової техніки

Описані основи та особливості сучасної ресурсо- і енергозберігаючої технології порошкового електростатичного нанесення (POESTA – powder electrostatic application) склоемалевих покриттів. Обговорюються її технологічні, економічні та екологічні переваги у порівнянні із шлікерним емалюванням при виробництві побутової техніки, зокрема в Україні. Наведено принципи синтезу спеціальних склофрит з високим питомим електричним опором для POESTA і результати досліджень, що стосуються розроблення та промислового впровадження ґрунтових, безґрунтових і кольорових емалей для побутової техніки.