Застосування інтегрованої системи конструкторсько-технологічного забезпечення виробництва шарошок для бурових доліт

2023;
: сс. 59 - 69
1
Національний університет «Львівська політехніка»
2
Дрогобицький державний педагогічний університет ім. І.Франка
3
Національний університет «Львівська політехніка»
4
Національний університет «Львівська політехніка»

Мета. Метою статті є аналіз відпрацювання бурових доліт та встановлення відповідальних елементів долота. Методика. З впровадженням комп’ютеризації та автоматизації в машинобудуванні радикально змінилися підходи до долотобудування. Ієрархію функціональних елементів шарошки представлено графом, у якому шарошка, як виріб, має такі рівні: частин, складових, зон. Порівняльна оцінка якості шарошки здійснювалася за допомогою визначення допустимих відхилень фактичного значення показника якості. Результати. Встановлено, що у технологічному маршруті також важливим є коефіцієнт взаємодії між верстатами та контроль технологічної спадковості. При цьому, як відомо, термообробки є своєрідними бар’єрами в технологічному маршруті, а їхній вплив на якість заготовок і готових шарошок потребує окремого дослідження. Наукова новизна та практичне значення. Проведене дослідження дає можливість знайти альтернативи, які здійснюються за критерієм мінімізації відхилень, та які фіксуються на технологічних операціях. Для цього ефективно застосовувати параметричний підхід. Він дає змогу формалізувати функцію мети як узагальнений критерій якості.

  1. Thiyagu M., Karunamoorthy L., Arunkumar N. Thermal and tool wear characterization of graphene oxide coated through magnetorheological fluids on cemented carbide tool inserts. Archives of Civil and Mechanical Engineering. 2019. Vol. 19, Iss. 4. P. 10431055. doi: 10.1016/j.acme.2019.05.005.
  2. Яким Р. С., Петрина Ю. Д., Яким І. С. Науково-практичні основи технології виготовлення триша- рошкових бурових доліт та підвищення їх якості і ефективності: монографія. Івано-Франківськ: Видання ІФНТУНГ, 2011. 384 с.
  3. Wei M. D., Dai F., Xu N. W., Liu J. F., Xu Y. Experimental and numerical study on the cracked chevron notched semi-circular bend method for characterizing the mode I fracture toughness of rocks. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2016. 49(5). P. 1595–1609. doi: 10.1007/s00603-015-0855-2.
  4. Varel international Makers of world class drilling bits: catalogues / [Varel international corporate headquarters] – Carrollton, Texas: Ridgeback Marathon, 2004. – 24 p.
  5. The Leading Edge of Drilling technology Drilbits International Private Limited: catalogues / [R. Abraham, A Member of Wah Seong Corporation Berhad.]. – Nashik, Maharashtra (India): Greaves & DBI, – 2005. – 24 p.
  6. Smith technologies: Product Catalog / [Headquarters Smith International]. – U.S.A. Texas, Houston: Smith International, Inc., 2008. – 65 с.
  7. Pandey, P., Mukhopadhyay, K., Chattopadhyaya S.: Reliability Analysis and Failure Rate Evaluation for Critical Subsystems of the Dragline. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering 40 (2), 1-11 (2018). doi:10.1007/s40430-018-1016-9.
  8. Yakym R.S., Prtryna D.Yu. Analysis of Causes and Preventing Ways of Eary Workability Loss of Three- Cone Rock Bit Cutters. Metallophysics and Advanced Technologies. Vol. 42, №5, May, 2020. p.731 – 751.
  9. Yakim, R., Petrina Yu.D.: Theory and Practice of Quality Assurance and Operational Indicators of Cemented Parts of Cone Drill Bits. Monograph. IFNTUNG Publ. Ivano-Frankovsk, (2011).
  10. Сліпчук А. М., Яким Р. С. Вплив технологічних параметрів складання з’єднання «зубок-шарошка» на якість вставного твердосплавного оснащення шарошок бурових доліт. Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Нові рішення в сучасних технологіях. Харків : НТУ «ХПІ», 2020. № 3(5). С. 3–8. doi:10.20998/2413-4295.2020.01.01
  11. Satya Prakash, Mukhopadhyay, A.: Reliability Analysis of Tricone Roller Bits with Tungsten Carbide Insert in Blasthole Drilling. Journal International Journal of Mining, Reclamation and Environment 34(2), 101-118. (2020) doi.org/10.1080/17480930.2018.1530055
  12. Shigemi N. Feasibility Study on Roller-Cone Bit Wear Detection from Axial Bit Vibration. Journal of Petroleum Science and Engineering, Vol. 82, pp.140-150, 2012.
  13. Yang Y, Song D, Chen H, Chen X and Chen L 2021 The research on the fixation strength of tapered cone bit teeth Eng. Fail. Anal. Vol. 124. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2021.105318.
  14. Сліпчук А. М., Яким Р. С. Вплив технологічних параметрів на надійність кріплення вставного твердосплавного породоруйнівного оснащення бурових доліт. Український міжвідомчий науково-технічний збірник “Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. №55. 2021. С. 95 – 105. DOI: 10.23939/istcipa2021.55.095
  15. Slipchuk A and Jakym R. Technological Parameters of Hole Shaping in the Cones Rolling-Cutter Row of Roller Cone Bits. Lecture Notes in Mechanical Engineering. pp 123–132 . 2021 DOI: 10.1007/978-3-030-77719- 7_13
  16. Yakym R. S., Petryna D. Yu. Increase of durability of three-cone rock bit cutters. Journal of Hydrocarbon Power Engineering. 2017, Vol. 4, Issue 2 – P. 49 – 53.