1. JCCT
  2. Всі випуски
  3. Випуск 15, Номер 4, 2021
  4. Механіко-хімічні дослідження композитів al2o3-ti для їх застосування як кісткового замістника

Механіко-хімічні дослідження композитів al2o3-ti для їх застосування як кісткового замістника

JCCT.
2021;
Випуск 15, Номер 4
: cc. 591–598
https://doi.org/10.23939/chcht15.04.591
Автори:
  1. Elizabeth Refugio-García
  2. Gerardo Vázquez-Huerta
  3. José Miranda-Hernández
  4. Jessica Osorio-Ramos
  5. José Rodríguez-García
  6. Enrique Rocha-Rangel
1
Materials Department, Universidad Autónoma Metropolitana
2
Materials Department, Universidad Autónoma Metropolitana
3
Industrial Materials Research and Development Laboratory, Universidad Autónoma del Estado de México
4
Materials Department, Universidad Autónoma Metropolitana
5
Manufacture Department, Universidad Politécnica de Victoria
6
Manufacture Department, Universidad Politécnica de Victoria

Порошковими методами синтезовані композити на основі глинозему, зміцнені титаном. Показано, що вміст титану впливає на ущільнення, що в свою чергу позитивно впливає на твердість та в'язкість. Мікроструктурним аналізом встановлено, що зерна мають неправильну форму та невеликі розміри. За допомогою спектроскопії електрохімічного імпедансу визначено, що додатки титану до Al2O3 підвищують його корозійну стійкість.

Al2O3
біокераміка
механічні властивості
хімічні властивості
  1. Daguano J., Santos C., Souza R. et al.: Int. J. Refract. Met. H., 2007, 25, 374. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2006.12.005
  2. Wu Y., Zhang Y., Huang X., Guo J.: J. Eur. Ceram. Soc., 2001, 21, 581. https://doi.org/10.1016/S0955-2219(00)00245-4
  3. Wang L., Shi J., Hua Z. et al.: Mater. Lett., 2001, 50, 179. https://doi.org/10.1016/S0167-577X(01)00221-X
  4. Miyazaki H., Yoshizawa Y., Hirao K.: Mater. Lett., 2004, 58, 1410. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2003.09.037
  5. Liu C., J., Sun J., Zhang X.: Ceram. Int., 2007, 33, 1319. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2006.04.014
  6. Liu C., Zhang J., Sun J. et al.: Ceram. Int., 2007, 33, 1149. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2006.03.018
  7. Sekino T., Nakajima T., Niihara K.: Mater. Lett., 1996, 29, 165. https://doi.org/10.1016/S0167-577X(96)00136-X
  8. Konopka K., Maj M., Kurzydlowski K.: Mater. Charact., 2003, 51, 335. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2004.02.002
  9. Chou W., Tuan W.: J. Eur. Ceram. Soc, 1995, 15, 291. https://doi.org/10.1016/0955-2219(95)90351-I
  10. Wu C., Wang Z., Li Q. et al.: J. Alloys Compd., 2014, 617, 729. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2014.08.007
  11. Mas-Guindal M., Benko E., Rodriguez M.: J. Alloys Compd., 2008, 454, 352.  https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2006.12.105
  12. Ji Y., Yeomans J.: J. Eur. Ceram. Soc., 2002, 22, 1927. https://doi.org/10.1016/S0955-2219(01)00528-3
  13. Lalande J., Scheppokat S., Janssen R., Claussen N.: J. Eur. Ceram. Soc, 2002, 22, 2165. https://doi.org/10.1016/S0955-2219(02)00031-6
  14. Yaoa X., Huanga Z., Chena L. et al.: Mater. Lett., 2005, 59, 2314. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2005.03.012
  15. Guichard J., Tillement O., Mocellin A: J. Eur. Ceram. Soc., 1998, 18, 1143. https://doi.org/10.1016/S0955-2219(98)00009-0
  16. De Portu G., Guicciardi S., Melandri C., Monteverde F.: Wear, 2007, 262, 1346. https://doi.org/10.1016/j.wear.2007.01.010
  17. Yoshida K., Mishina H., Sasaki S. et al.: J. Jpn. I. Met., 2005, 69, 793. https://doi.org/10.2320/jinstmet.69.793
  18. Mishina H., Inumaru Y., Kaitoku K.: Mater. Sci. Eng. A, 2008, 475, 141. https://doi.org/10.1016/j.msea.2007.05.004
  19. Oshkour A., Pramanik S., Shirazi S. et al.: Sci. World J., 2014, 2014, 9. https://doi.org/10.1155/2014/616804
  20. Cook R., Zioupos P.: J. Biomech., 2009, 42, 2054. https://doi.org/10.1016/j.jbiomech.2009.06.001
  21. Norman T., Vashisth D., Burr D.: J. Biomech., 1995, 28, 309. https://doi.org/10.1016/0021-9290(94)00069-G
  22. ASTM B962-17: Standard Test Methods for Density of Compacted or Sintered Powder Metallurgy (PM) Products Using Archimedes' Principle, Pensylvania, USA, 2017.
  23. ASTM C1421-18: Standard Test Methods for Determination of Fracture Toughness of Advanced Ceramics at Ambient Temperature, Pensylvania, USA, 2018.
  24. ASTM C1327-15: Standard Test Method for Vickers Indentation Hardness of Advanced Ceramics, Pensylvania, USA, 2015.
  25. ASTM E1876-15: Standard Test Method for Dynamic Young's Modulus, Shear Modulus, and Poisson's Ratio by Impulse Excitation of Vibration, Pensylvania, USA, 2015.
  26. Kutz M.: Standard Handbook of Biomedical Engineering and Design, McGraw-Hill, New York 2013.
  27. Polo-Corrales L., Latorre-Esteves M., Ramirez-Vick J.: J. Nanosci. Nanotechnol., 2014, 14, 15. https://doi.org/10.1166/jnn.2014.9127
  28. Miyoshi T., Sagawa N., Sassa T.: Trans. Jpn. Soc. Mech. Eng. A, 1985, 51, 2489. https://doi.org/10.1299/kikaia.51.2489